水泥厂除尘器治理方案选择以满足使用达标为目的，尽量减少投资。粉尘治理后的排放浓度小于当地环保排放标准。 

水泥行业需要治理的产尘源的分布及相对位置，本方案共分为8套除尘系统。分别为：

1、机立窑玻纤袋式除尘系统；

2、生料磨静电除尘系统；

3、石灰石破碎袋式除尘系统；

4、立窑下料口及熟料破碎袋式除尘系统；

5、提升机至熟料仓下料口袋式除尘系统；

6、水泥磨除尘系统；

7、水泥罐除尘系统；

8、包装机除尘系统。

水泥厂除尘器治理达标技术如下： 

1、粉尘收集率大于98％，车间环境；

2、外排废气含尘浓度： 烟气治理后的排放浓度≤15mg/Nm3；其他污染源治理后的排放浓度≤10mg/Nm3从肉眼看不到明显烟尘；

3、岗位噪声：≤85dB(A)；

4、除尘器漏风率：≤3％；

5、除尘系统漏风率：≤5％。

水泥厂除尘器治理思路：

1、在产尘源处安装吸尘罩，吸尘罩作为尘源的捕集装置；

2、新增吸尘罩抽风管道，三根抽风管道汇集为一个抽风管道后进入除尘器进风口；除尘器过滤后由联结管道与风机连接，经风机由排气筒排放；

3、除尘器支架可为钢支架，也可为砖混结构，本方案考虑钢结构，除尘器和风机设土建基础，并设预埋件；

4、收集的粉尘可用溜管溜到－3.00m平面的粉尘输送装置中；

5、除尘器选用PPC64－4气箱脉冲袋除尘器，该设备除尘技术，目前已在水泥、机械、钢铁行业大力推广。其优点主要体现在：

1)滤袋以弹性涨圈与多孔板(花板)接口，密封性能和牢固性能非常好；且安装和卸出很方便；

2)滤袋选用国内1流的滤料制造，在正常情况下其寿命大于2年；

3)该设备结构简单，运动部件少，维修方便；

4)该设备清灰为离线清灰，清灰、过滤、沉降分别进行，并实现三状态；清灰远远好于反吹风清灰(弱力清灰)；

5)控制技术为单片机定时自动控制，度高，开起后不需专人管理。

水泥厂布袋除尘器工艺流程：

在引风机作用下，杨尘点产生的粉尘在吸尘罩的作用下由抽风干管进气箱脉冲布袋除尘器进行过滤除尘，收集下来的粉尘通过下料管落入指定地点，进行再利用。净化后的干净气体经引风机和排气筒对外达标排放。