燃煤锅炉除尘器结构制作要点

发布时间：2021-10-03

我公司设计生产的燃煤锅炉除尘器采用了在线检测、监控技术，设置了烟气温度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等的在线检测、监控设备，能完成布袋除尘器内所有的测量、监视、控制、报警及保护和联锁等功能，可随时监控除尘器的运行。

燃煤锅炉布袋除尘器工艺原理：

锅炉除尘滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋抖动并形成由里向外的反吹气流作用，附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到量时，由清灰控制装置(定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩空气以促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由单电机双插板阀、低温矩形非金属膨胀节排出。

燃煤锅炉除尘器的结构为除尘器箱体、布袋、骨架、脉冲阀、气缸、PLC控制柜、卸灰阀、喷吹组合等等。下面我们一起来详细了解除尘器的结构制作要点：

1、箱体 

锅炉除尘器焊接均在车间平台上焊接完成，这样既可以除尘器画板的平整，简化了整体安装，使安装质量了。采用了大顶棚加双层密封盖的结构方式，检修除尘器方便，的较少了工人的劳动强度。

2、除尘布袋

本除尘布袋采用PTFE滤料(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。PTFE纤维为大分子线性结构，因而具有的耐温、、、耐化学稳定性，广泛适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。

3、除尘骨架

除尘骨架采用锥形口结构的袋笼，在重力的作用下，自相平行。滤袋与滤袋间距均匀，整个袋室的气流就比较均匀。滤袋笼骨的制作和焊接符合相应行业标准。

4、电磁脉冲阀

电磁脉冲阀是滤袋清灰的动力元件，它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。这种脉冲阀的膜片，寿命大于100万次以上，满足了脉冲电磁阀的运行要求、地减少了维护工作量。

5、气缸

燃煤锅炉除尘实际生产的工况是非常复杂的，有时会短暂的出现断电和断气的状态，为了燃煤锅炉和风机等设备的运行，慧阳环保协调气缸厂家共同了自锁式气缸驱动机构和储气罐的联合保护装置。自锁式气缸驱动机构在断电的情况下，没有控制系统的信号控制，此机构将保持原来的状态，不会误操作。

6、PLC控制柜

锅炉布袋除尘器设置采用PLC控制柜，可通过触摸显示屏操作实时监测系统运行工况。控制柜留有输出接口，便于远程监测。

7、卸灰阀

它所卸灰的物料温度可达280°C两端轴承与叶轮有隔离，能防止粉料与轴承接触。型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有的距离。了物料的自动卸灰。

8、喷吹组合

清灰方式为固定行喷吹，每个滤室内设置1～2只气包，气包上的脉冲阀与喷吹管相连，一根喷吹管对一排滤袋进行清灰。根据造纸黑液烟气的性质，为了提高设备的使用寿命，采用了不锈钢喷吹管。