一、前言

　　1、烧结机在生产过程当中产生大量的粉尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境，重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了改善岗位条件和厂区的自然环境，   采取   有效措施。

　　2、需治理范围及设计内容

　　2.1治理范围

　　烧结机污染源：

　　1)烧结机头冒出的浓烟;

　　2)熟料输送落差产生的粉尘;

　　3)烧结机尾、熟料破碎振动筛产生的粉尘。

　　二、设计内容

　　烟气捕集罩的设计;

　　除尘管道的设计;

　　粉尘净化设备(除尘器)设计;

　　除尘系统参数设定及主要设备选型;

　　输灰系统设计;

　　控制系统设计;

　　三、钢厂烧结机除尘器方案的设计依据及原则

　　1.设计依据

　　1.1.烧结厂提供的有关资料;

　　1.2.我公司技术人员现场测量数据;

　　1.3.我公司在冶金行业除尘治理成功经验;

　　1.4.我公司所采取的先进工艺。

　　a.低阻、中温大流量系统工艺;

　　b.吸尘罩、电动切换阀，吸尘罩zui佳实用技术;

　　2.设计原则

　　2.1.不影响操作工艺为生产服务宗旨。

　　2.2.满足及行业对环保的要求并达标。

　　2.3.所采用的技术经得起实践考验，并能保证长期可靠稳定的运行。

　　2.4.性价比优一次投资省，长期运行费用低效果好。

　　2.5.兼顾企业发展规划与现行的协调。

　　四、治理方案实施后环保性能指标

　　1.烟尘捕集率：>90%(厂房顶不冒黄烟)

　　2.排放浓度：≤50mg/Nm3

　　五、烟气治理方案

　　烧结机尾破碎机、振动筛采用全密封罩+电动切换阀+低阻、中温大流量系统工艺+离线分室脉冲袋式除尘器。

　　六、设计方案

　　1、烟气捕集罩的设计：

　　1.1破碎机、振动筛产生的粉尘zui大，为此将破碎机、振动筛全部封闭，通过支管道接到除尘器总管道上。

　　1.2熟料出口采用半密封罩通过支管道接到除尘器总管道上。

　　1)破碎机、振动筛捕集罩风量的确定，出料口吸尘罩风量确定，根据专业人员现场观察的具体情况设计破碎机、振动筛吸尘罩风量为110000m3/h，熟料出料出口风量为80000 m3/h。

　　2)捕集罩   解决的几个问题

　　1不能影响操作工人正常工作;

　　2吸尘罩不能影响关闭切换阀及有关设备;

　　3吸尘罩保证捕集率在90%以上。

　　2、除尘系统总管道的设计

　　1)机尾主管道：φ1900mm

　　2)振动筛主管道：2100mm

　　3)地仓主管道：φ1400mm

　　4)风速：18/s

　　3、除尘器设计

　　1)烧结机尾：

　　选用PPC128-2X10气箱式脉冲除尘器

　　技术参数

　　处理风量：192000m3/h

　　总过滤面积：3200m2

　　全过滤风速：1.0m/min

　　收尘室数：20室

　　滤袋总数：2560条

　　收尘阻力：1500Pa

　　效率：99.9%

　　2)筛分：

　　选用PPC128-2X12气箱式脉冲除尘器

　　技术参数

　　处理风量：230000m3/h

　　总过滤面积：3840m2

　　全过滤风速：1.0m/min

　　收尘室数：24室

　　滤袋总数：3072条

　　收尘阻力：1500Pa

　　效率：99.9%

　　3)配料室：

　　选用PPC128-10气箱式脉冲除尘器

　　技术参数

　　处理风量：96000m3/h

　　总过滤面积：1600m2

　　全过滤风速：1.0m/min

　　收尘室数：10室

　　滤袋总数：1280条

　　收尘阻力：1500Pa

　　效率：99.9%