焦化厂除尘器适用于大中型炼焦烟尘的污染治理。由于近几年的环保严查，焦化行业紧张限产，因此需对一些不达标的除尘设备进行改造升级。

焦化厂焦侧地面除尘站工艺流程：

焦炉出焦的大量高温含尘烟气，经导焦槽上大型吸气罩捕集后，通过接口翻板阀进入集尘主管，送入蓄热式冷却器冷却，然后进入袋式除尘器净化。净化后的烟气通过风机、消声器及烟囱排入大气。通过布袋除尘器和冷却器捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀进入刮板输送机，再由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓，然后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。为节省电能，在通风机和电机之间配置了调速型液力偶合器，通过摩电道将信号传输到除尘站地面控制系统，通风机由低速转为高速时产生较大的吸力，将粉尘抽到除站进行处理，推焦后，偶合器勺管由高位转为低位，风机由高速变为低速。在通风机由高速转为低速时，开启冷风阀及旁通阀，使除尘器在清灰时处于离线状态，同时使冷却器蓄热板冷却，为下次出焦做准备。脉冲电磁阀自动进行脉冲反吹，然后振动器振打排灰。

焦化厂焦侧除尘器改造特点：

【一】处理风量大、除尘效果好、自动化程度高、结构简单美观、保养方便、节能省电。

【二】控制器定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化运行，耗气量小，清灰，性能稳定。

【三】提过滤效果，拦截较细尘粒，粉尘捕集率提高20%。

【四】防止气体在袋室内冷却到露点以下在负压情况下能持续运行。设定合理净化气体的体积量，增加使用寿命节约成本。