锅炉布袋除尘器较高的除尘效率与其除尘机理是分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，下来的粉尘由排灰装置排走。锅炉布袋除尘器的除尘也是与滤料分不开的，滤料性能和质量的好坏，直接关系到锅炉布袋除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料，它的性能和质量是袋式除尘技术进步，影响其应用范围和使用寿命。

锅炉脉冲布袋除尘器堵塞的原因有哪些？

1）烟尘的粘结性。烟尘具有较强的粘结性，是造成排灰口和进气及排气管堵塞的主要原因。试验研究表明，燃料中含钙较高时，其尘粘灰结性，容易在排灰口处粘结产生搭桥，使排灰口堵塞；这些粘结性的尘粒还会在排气管外侧被遮蔽的一边和排气管内侧粘结，排气管外侧的积灰开始是在和上部隔板相连接处形成，然后沿着排气管向下延伸到旋风子壳体入口，而部分或全部堵塞气流通道。

2）可能是由于细尘粒的比电阻使其所有电荷漏入地里的速度减小，因而增加了细尘粒滞留在壁面的能力，约小于3微米的尘粒能挂在壁面上，荷电的尘粒逐渐吸附而导致积灰堵塞。

3）吸湿的尘粒带有水分，或除尘器壁面因水蒸汽冷凝而潮湿。暴露在大气中的大直径锅炉布袋除尘器比多管除尘器中的旋风子容易发生冷凝。旋风子的外壁接触到的气体温度与它们处理的气体温度相同，冷凝可能仅仅在工作开始时成为问题，到除尘器壁的温度达到露点以上时就不存在，但也可能是运行中连续存在的问题。

4）布置在省煤器下的锅炉布袋除尘器，在省煤器泄漏后，容易造成锅炉布袋除尘器的积灰堵塞，这是因为泄漏出的水被蒸发产生大量的水蒸汽，使尘粒带有大量水分，同时使尘粒与壁面的粘附力增大。

5）除上述原因外引起排灰口堵塞还有两种原因：

一是大块物料（如砖块、除尘器衬里脱落形成的碎块，也可能是粘结在壁面上掉下来的积灰形成的扁平硬块）滞留在排灰口形成障碍物，然后较小的尘粒围绕它堆积起来；二是灰斗内尘粒堆积过多。