选矿厂破碎车间粉尘治理是一项除尘系统工程，一台所谓质量好的除尘设备，仅仅是针对某一个扬尘工艺点来说，是净化效果良好的除尘器，并不是放在任何工艺点甚至近似工艺点都好的布袋除尘器。因此，在为破碎机选用布袋除尘器时，要针对具体扬尘工艺点的粉尘状况（温度、湿度、粒径、酸碱性、粘结性、浸润性等）、管道布置、捕集形式、设备运行周期等各个方面，进行综合考虑。

选矿厂破碎车间除尘器设计一般选用的是干式布袋除尘器，主要由以下几部分组成：

1、上部箱体：即净气室，包括换袋检修门。

2、袋室：即过滤室，包括花板、滤袋、骨架、含尘气体进出口。

3、排灰设备：包括排灰阀、灰斗。

4、脉冲喷吹清灰操控体系：包括电磁脉冲阀，喷吹管件。

5、保温层：当布袋除尘器用于处理温度不坚决较大的含尘气体时，为避免结露，除要求气温高于露点温度及选用抗结露滤料外，还要求对除尘器外壳进行保温处理。设备保温材料为岩棉板，保温层厚度等于50mm,保温层外敷设装饰板。

恒兴环保根据以往对各种选矿厂破碎车间粉尘治理的成功经验，总结了一些应用过程中容易出现的问题及正确的操作方法，一起来看看吧！

（一）选矿厂除尘器易出现的问题

1、系统总风量选取不合理，系统总风量过大，则设备投资大，设备运行耗电多，运行成本高；系统总风量过小，则吸尘不，粉尘治理效果差。

2、粉尘治理点选取不合理，粉尘治理点选取不合理、不，尘源有遗漏；吸尘罩大小、形状、位置不合适等都会影响粉尘治理效果。

3、管道风速选取不合理，管道风速过低，粉尘容易在管道内沉积，影响设备运行；管道风速过高，容易造成管道磨蚀。

4、管网内压力不平衡，系统未进行合理压力平衡计算，各粉尘点风量和压力分配不平衡，各粉尘点的吸尘效果难以达到理想状态。

（二）破碎机布袋除尘器本体易出现的问题

1、过滤风速选取不合理，过滤风速选取过低，设备造价高；过滤风速选取过高，则滤袋容易损坏，滤袋更换频繁，增加维修费用。如破损的除尘布袋更换不及时，还会损坏后面的风机等设备。

2、灰斗设计制作不合理，致使卸灰困难，使除尘器出现堵塞现象。

3、清灰方式落后，易产生滤袋清灰不，增加风机能耗。

（三）破碎机除尘器正确的操作方法

1、粉尘输送设备开车前，确认各除尘器的搅龙、卸灰电动机完好，袋式除尘器严密不漏气。

2、在进行破碎操作前先开启布袋除尘器。

3、将各除尘器收集的粉尘装袋后运至粉尘桶处。

4、粉尘在软管内输送时会产生静电，因此安装布袋除尘器时使用软管，设置静电接地引线，并定期检查，静电接地良好，防止粉尘在输送过程中由于管道和除尘设备内静电积聚而产生放电打火花情况。

5、定期更换布袋除尘器滤袋，经常检查除尘器的连接部位，以系统的密闭性。