电袋复合除尘器是布袋除尘器与电除尘器的结合，目的是想把布袋除尘器和电除尘器两者优点集于一身，扬长补短，将除尘技术提高到的技术层面。但是，在实际工况应用中，电袋复合式除尘器是否能将两者优势全部发挥出来呢？这也是值得探讨的一大问题

电袋复合除尘器设工艺原理是通过电除尘器先将烟气中的较大颗粒物，剩余的细小颗粒物就由布袋除尘器进行过滤。但是在实际运用中，如果布袋除尘器处理的粉尘全为细小颗粒物的时候，细小颗粒物就会在除尘布袋表面形成板结层，这将不利于烟尘的进一步除尘处理。同时在运行过程中，在高压的情况下，电除尘器会产生臭氧，臭氧会对除尘布袋产生严重的腐蚀，这样一来，除尘布袋的使用寿命会被缩短。每种产品的初次应用，都会碰到一些理论上无法预见的问题，所以就需要在后期的实际应用中进行改进，完善其不足的地方。电袋复合除尘器也是这样，预期的效果需要多方的合作协作。

除尘器运用的选择，都是通过比较，选择出较合适的除尘方案，布袋除尘器的但是有的实际工况中，效果也许就不及其他类型的除尘设备，电袋复合除尘器的选择也需要慎重。

影响电袋复合除尘器性能效率的因素：

（一）粉尘特性的影响：粉尘特性有粒径分布、密度、粘附性、比电阻等，其中粘附性大到值后会阻碍滤袋的清灰性能，增加滤袋初始阻力。

（二）烟气性质的影响：烟气主要有温度、压力、成分、湿度、流速、含尘浓度等特性，其中温度和烟气成分对滤袋的使用寿命影响大，温度越高、不利滤袋纤维的成分含量越高加快滤袋老化速度，缩短滤袋使用寿命，当超过滤袋耐受温度时会毁坏滤袋。同时温度升高加大烟气体积，提高滤袋过滤风速会增加阻力。PPS滤袋长期运行的适合温度在160℃以下，烟气含氧量在8%以下。烟气湿度大时烟尘表面附着力加大，不利于滤袋清灰。湿度大并要避免除尘器在露点温度以下运行，以防止结露糊袋。流速、含尘浓度增大时将会增加滤袋阻力。

（三）结构的影响：电极几何因素影响电区的效率，合理的袋区结构可以避免滤袋的不均匀破损，合理的气路结构可以降低本体的压损。电袋两区之间的气流分布结构更是影响滤袋的稳定性和阻力特性。

（四）操作因素的影响：电区需要合理设定电压电流参数，前区需要的二次电流以预除尘效率，同时要设定合理的振打清灰周期，清灰过于频繁产生的二次扬尘增加袋区的阻力，并增加振打机构的故障发生率。袋区需要合理设定清灰制度，满足运行的前提，清灰压力低、清灰周期长利于滤袋的使用寿命。