矿山破碎机除尘器除尘效率低的原因： 

1.在实际生产中，为了减少因破碎机工作时壳体漏风造成的扬尘，当处理物料非常干燥时经常在破碎机入口处淋水，或者在雨后破碎机工作时，进入布袋除尘器设备的粉尘颗粒进行破碎干物料时，这样的结果加剧袋式除尘器的除尘布袋糊袋和下料器容易堵塞。致使破碎机袋式除尘器设备通风阻力大幅增加，通风能力下降，扬尘严重。

2.因为矿山破碎机布袋除尘器设备是间歇性清灰，当布袋除尘器设备处于正常工作状态时，分格轮的漏风问题也不个不小的问题所在。如果袋式除尘器设备的过滤面积选型过于小，实际抽风量不足，破碎机下料口的除尘罩和破碎机腔内难以形成微负压，造成岗位环境粉尘较大。

3.皮带机上的物料在下落过程中，空气与物料一起进入密闭的除尘罩内，含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散，污染环境。另外，由于皮带机转角处除尘点设置不当，除尘器无论是开与停对下级皮带机的落差扬尘几乎无影响。因此，破碎机运行以来，该除尘器就没有运行过，下级皮带机一直处在粉尘弥漫之中。

4.粉尘进入除尘器的管道，其入口管处的弯头使系统阻力增大，弯头部位易被粉尘磨损和堵塞。采用螺旋输送机和分格轮输送袋式除尘器捕集下来的粉尘，电耗增加，机械维护工作量加大；经常需要拆卸分格轮下料器，久而久之，下料器法兰盘漏风，加剧灰斗漏风。

    解决矿山破碎机除尘器设备效率低的措施：

1.根据既要有利于滤料和脉冲阀的使用寿命，又要考虑到灰斗落灰处的扬尘，为了提高破碎机和皮带机的综合除尘效果，在破碎干物料时，可根据需要在破碎机物料入口处适当淋水

2.根据粉尘的特性，采用滤料。LNGM4-8型袋式除尘器露天布置，对其壳体进行保温处理。为了设备运行，在购置袋式除尘器的关键配件时应注意和规格型号，以减少设备的故障率。

3.改进袋式除尘器的工艺布置，按皮带机的走向布置碎石机的除尘器；将袋式除尘器的标准型灰斗改造成双灰斗结构，这样取消了1台螺旋输送机，抬高袋式除尘器，有利于进风管的布置(风管的角度大)；在进风口设置进风箱，使破碎机下料口的粉尘直接进入除尘器的进风箱，节省了弯头，减少了系统阻力，提高了收尘效率。