电厂布袋除尘器主要的性能指标有除尘效率、滤袋寿命、运行阻力、设备费用等，这些指标互相影响并互相制约，它们与烟气的温湿度、成分、酸露点、粉尘性质及除尘器结构、滤料材质、清灰方式等因素有关，同时也受到维护管理、清灰频率、过滤风速、粉尘浓度的影响，别外，与除尘系统的整体设计以及工艺设施运行过程是否正常有关。

    1、除尘器的检修宜在停机的状态下进行。当生产工艺不允许停机时，可通过关闭某个仓室进、出口挡板门的措施来实现离线检修。

    2、离线检修宜选择在低负荷生产状态下进行。

    3、开启被检修仓室的人孔门进行通风和冷却，以利操作人员进入。检修时应停止过滤仓室的清灰。

    4、检查离线仓室的滤袋、发现破袋及时换。当破袋数量较小时，也可临时封堵袋口。

    布袋除尘器停机维护与大修

    1、停机后应对除尘器和除尘系统进行的检查和维护。

    2、开启除尘器中箱体和顶部的人孔门，进行通风降温，并置换箱体内的气体。当箱体内内温度和气体浓度降至适宜程度时，人员方可进入。若人员需进入中箱体，则灰斗存灰   排空。

    3、检查滤袋，如发现破损应及时换。，当滤袋使用达到设计寿命时，宜换全部滤袋。

    4、检查喷吹装置，发现喷吹管错位、松动和脱落应及时处理。

    5、检查除尘器阀门和旁路阀处积灰、结垢和磨损情况，发现问题及时处理。处理后，先通过手动启闭阀门，观察阀门的灵活性和严密性，动作不应少于3次。再进行阀门的自动操作，检查阀门的灵活性和严密性，动作不应少于3次。

    6、检查滤袋表面的积灰状况。检查灰斗内壁是否存在积灰和结垢现象。检查气流分布板是否存在磨损和结垢现象。

    7、检查空气压缩机（罗茨风机）的空气过滤器，发现堵塞应及时换或处理。

    8、检查机电设备的油位和油量，不符合要求时，应及时补充和换。

    9、检查喷雾降温系统喷头的磨损和堵塞状况，并进行试喷，试喷不应少于2次。喷头磨损严重的，应予换。

    10、检查一次元件和测压管和结垢、磨损及堵塞状况，发现问题及时处理。

    11、以上工作完成后，确认除尘器内部无物，关闭袋式除尘器全部检修门（孔）。确认进、出口阀门开启，旁路阀关闭，执行机构处于自动位置。