8吨锅炉除尘器的操作规程
一、调试前检查
1.1 检查净气室、上花板不允许有任何杂物,防止吸入风机或堵入滤袋。
1.2 灰斗内不得有任何杂物。
1.3 整个除尘器所有门盖均由海绵胶条密封,应关闭严密,不得有漏气现象。
1.4 传动部位各润滑点应加足润滑油。(减速机加注中压齿轮油,螺旋输送机加注锂基润滑油)
1.5 压缩空气管路内清洁,干燥,防止铁屑等杂物吹入二位五通阀及气缸。
1.6 压缩空气气压应调至2.5~4kg/cm2,如粉尘粘度大,可稍增加压力,但不得高于5kg/cm2
1.7 检查收尘器的各测点仪表和电气接线是否正确。
1.8 检查风机转子方向是否正确。
二、经上述检查后,方能进行试运转
2.1 无负荷运行:
无负荷运行四小时(其中纯机械二小时,送风二小时)应满足下列要求:
2.1.1各传动部位运行平稳,无异常振动和噪音,电机温升不得超过40℃。
2.1.2压气系统通气后,二位五通阀及气缸不得有漏气现象。
2.1.3监测电机电流不超过正常运转电流范围。
2.1.4各室清灰气缸按顺序动作,应能听见明显的气缸阀到位声,检查每室电磁阀,需动作、灵活,气缸阀到位准确。
2.2 负荷试运转
无负荷运行合格后方能进行负荷运行,负荷运行结合工艺进行,运转时间不少于连续八小时,运转之中除满足无负荷运转要求外,尚需满足下列要求:
2.2.1收尘器压力降:△P应控制在80~180mmH2O。
2.2.2入口温度小于195℃,大于露点10℃以上,出口与入口温差小于40℃。
2.2.3收尘器无漏风、冒灰现象。
2.2.4收尘器入口应保持-30~80mmH2O负压。
2.2.5收尘器入口浓度应小于60g/m3N
2.2.6收尘器出口浓度小于100mg/m3N
三、操作方法:
3.1 开启压缩空气
3.2 开机
启动收尘器引风机,收尘器即处于工作状态(此时各气缸阀均处于排风开启状态)
3.3 集中手动操作
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