除尘设备投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘设备工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行纪录。压缩空气的油水分离器，过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。经常保持除尘设备本体的清洁，油漆有碰损处应及时涂补，至少每二年刷涂一遍。

压缩空气的过滤材料每隔 2－6 个月更换一次。电磁脉冲阀每三个月应清洗一次，并更换易损件。各类橡胶密封件应定期更换。排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落破损，螺栓（文氏管）是否松动，垫料是否老化。

如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。应定期检查滤袋完好状况（三个月一次），若有破损应立即更换、修补。修补时，应用与滤袋相同材料贴补，严禁只用线对口缝合。布袋一般使用期为 1－2 年。

恒兴总结除尘设备的基本维护方法如下：

1、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

2、管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

3、定期对设备上需润滑部位补充润滑油。

4、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或   换。

5、脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时换掉。

6、定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时换掉密封圈。

7、检修门上的密封条，如有老化，应及时换掉。

8、定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

9、根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

10、滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时换掉。

11、定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。

12、根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。

13、停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，反复进行清灰、卸灰操作。