75吨锅炉除尘器布袋选用技术：采用的PPS滤料，并对纤维作PTFE渗膜处理，解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。

75吨锅炉除尘器保护技术：旁路系统、预喷涂装置、测温等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。同时在布袋除尘器前增加旋风收尘，能阻止带火星飞灰进入布袋而造成烧袋。

固定管喷吹清灰技术：固定管喷吹清灰技术是当今袋除尘行业普遍采用的一种清灰技术，它避免了旋转喷吹轴承容易损坏、润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，粘附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈的抖动下，脱离滤袋落入到灰斗中。

75吨锅炉布袋除尘器性能技术特点：

（一）效率稳定。当锅炉燃烧工况或烟尘参数发生波动和变化时或者锅炉调峰和煤种变化时，袋式除尘效果都不受影响。

（二）排放浓度低。袋式除尘系统能实现除尘，排放浓度小于25mg/Nm3（期望值≤25 mg/Nm3），即使排放标准日益提高，也可保不再受排放超标困扰，解决粉尘排放达标问题。

（三）的控制系统。采用PLC控制系统和故障自诊断系统，实现设备运行无人值守。

（四）运行阻力低。侧进上出的进风方式，流程简洁、流动顺畅，阻力低。

（五）过滤风速低。过滤风速0.80m/min，为除尘系统阻力小于1000Pa创造了条件。

（六）清灰。通过喷嘴对滤袋一一对应进行喷吹，脉冲阀开启、释放气量大，在同类袋式除尘器中清灰效果。

（七）节能。压缩空气能利用，没有无益损耗，运行能耗低，节能。

（八）故障少。除尘器内部无机械活动部件，故障点少；脉冲阀膜片品良，寿命100万次，可达5年以上。因此除尘器能够保持长期运行，不影响机组持续满负荷发电。除尘器能在不停机下进行检修。

（九）对烟气异常高温危害的防范。锅炉烟气突发异常高温（200℃）会烧坏滤袋，是袋式除尘器防范的对象，也是除尘系统配制和功能的关键,设置紧急冷风降温装置。冷风阀设在除尘器前的烟道上。

（十）对滤料受酸腐蚀的防范。酸腐蚀表现在二个方面：一是酸性气体的腐蚀；二是酸露点腐蚀。所选氟美斯滤料本身具有良好的耐酸性能，因此可以使用；为防止酸露点出现、小型锅炉布袋除尘器考虑了保温措施、防漏风措施、除尘器内表面措施、自动控制保护措施等。

（十一）设备。脉冲阀、滤袋、冷风降温等关键部位采用产品，技术方案了专家的咨询和认可。因此，可以除尘系统和设备达到水平。