铸造厂生产工序中，破碎、熔炼、球化、造型制芯、铸件浇铸工序、落砂工序、砂处理等工序都是污染源，在生产过程中都具有很多的粉尘冒出来，这是需要采取措施加以治理，通常采用的措施是加装除尘罩，经布袋除尘器过滤净化后达标排放。

铸造厂布袋除尘器各工序治理措施：

1.破碎工序

外购加入中频熔炼炉的硅铁等原料需要进行破碎，破碎过程产生的含尘废气粉尘经密闭罩收集后，进入布袋除尘器除尘净化，除尘效率，除尘后粉尘排放浓度为15mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》实现达标后经20m高排气筒排放。

2.熔炼工序

中频炉熔炼过程中会排放的热烟废气，该烟气气的主要成分为烟尘和少量的二氧化碳。中频感应电炉拟安装整体可移动密闭罩(捕集率)，产生的熔炼烟气经密闭罩收集后，含尘气体入旋风除尘器降温、除尘，然后进入布袋除尘器处理(中频炉布袋除尘器需使用高温除尘布袋)，除尘效率>99.9％，除尘后烟尘排放浓度为15mg/m3，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》，然后经20m高的排气筒排放。

3.球化工序

球化工序球化剂在入包后会产生剧烈反应，产生大量的烟尘，主要成分为氧化镁颗粒。在球化包上部设置集气罩，收集的含尘废气进入布袋除尘器净化，除尘效率，净化达标后通过20m烟囱排放。

4.造型制芯工序

造型制芯工序的制芯生产过程有粉尘产生，经集尘罩(捕集率)收集后，进入布袋除尘器除尘净化，除尘效率，除尘后粉尘排放浓度为15mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》，实现达标后经15m高排气筒排放。

5.铸件浇铸工序

在浇铸过程有少量烟尘无组织排放，通过采取加装除尘罩，经布袋除尘器过滤后达标排放。

6.落砂工序

经造型线冷却后的铸件通过振动式落砂机将大部分的型砂除去。落砂生产过程有粉尘产生，经密闭罩收集后，进入布袋除尘器除尘净化，除尘效率，除尘后粉尘排放浓度为15mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》，实现达标后经30m高排气筒排放。

7.砂处理工序

砂处理工序污染环节为混砂机产生的粉尘以及各种物料在输送转运及贮存过程无组织粉尘。混砂生产过程有粉尘产生，经密闭罩收集后，进入布袋除尘器除尘净化，除尘效率，除尘后粉尘排放浓度为15mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》，实现达标后经20m高排气筒排放。

8.保温工序

保温炉会排放少量的热烟废气，该废气的主要成分为烟尘。保温炉安装集尘罩，收集的含尘废气进入布袋除尘器处理，除尘后烟尘排放浓度为15mg/m3，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》，实现达标后经20m高排气筒排放。

9.铸件清理

清理采用橡胶履带抛丸机和悬挂抛丸机，清理过程有粉尘产生。抛丸清理机产生废气粉尘进入设备自带布袋除尘器除尘净化，除尘效率，除尘后粉尘排放浓度为10mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》，实现达标后经30m高排气筒排放。

恒兴环保设备厂家对工业粉尘治理有着的技术积累与沉淀，铸造厂除尘器可根据现场工况条件和粉尘性质，定制合适的除尘解决方案。