我公司根据焦化厂备煤车间破碎过程中会产生煤粉、煤尘污染物，因此采用了焦化厂备煤车间除尘器来进行的治理。充分利用及结合原有的基础防治设施，达到进一步净化环境，满足环保达标要求。

一、设计范围：

1、扬尘点密封；

2、吸尘罩及管路系统；

3、除尘系统及配套设施；

4、除尘器引风机系统；

5、净气排放烟筒；

6、风机、除尘器电气控制系统。

二、治理目标：

1、系统除尘效率＞，烟气排放浓度<10mg/m；

2、吸尘点排集率达以上；

3、岗位粉尘浓度<10mg/m3。

三、焦化厂备煤车间除尘器系统设计方案：

备煤车间扬尘点为顶层上煤皮带输送机落料点、破碎机和破碎机落料点，需将五处扬尘点密封，安装吸尘罩在引风机的作用将扬尘通过管道送入除尘器，过滤后由烟筒排出，该系统的捕集率大于，除尘效率大于，排放浓度＜10mg/Nm。

四、除尘流程：

焦化厂备煤车间布袋除尘器在引风机作用下，含尘气体从布袋除尘器的进风口进入，经过气流均化装置，转而向下进入灰斗。由于流速减缓，加上惯性及粉尘的自重作用，使气体中大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入净气室，再由出风口排出。

随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，阻力不断上升，当阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。清灰时，压缩空气以促的时间按顺序通过各脉冲阀，经喷吹管嘴向滤袋喷射，使滤袋膨胀产生振动，并在逆向气流的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。经过滤和清灰被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

焦化厂备煤车间除尘器经实践使用具有除尘、排放浓度低、性能稳定、能耗低、占地面积小的优势特点，特别适合处理大风量的烟气粉尘。