我公司通过对矿山行业长期的实践及经验，出一套行之的除尘工艺，采用对应吸尘罩加“脉冲布袋除尘器”对含尘空气进行净化。通过系统正式运行后，矿区内的粉尘达到和低于排放标准和卫生标准。

矿山布袋除尘器工艺原理及特点：

1、净化工艺原理

脉冲除尘器主体结构由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几大部分组成。并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门。采用下进气结构，含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗，部分较大的尘粒由于惯性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再通过出风口经风管、风机排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由卸料器排出。

随过滤过程的不断进行，滤袋外侧所附积的粉尘不断增加，从而导致袋室除尘器本身的阻力也不断提高。当阻力达到预先值时(可在设备调试时确定)，清灰控制器发出信号，然后打开电磁脉冲阀，以的时间向箱内喷入0.4-0.5Mpa的压缩空气。压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以及的时间(0.1-0.2S)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频震动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧的粉尘脱落。在粉尘脱落后，打开下一个电磁脉冲阀，如此一个周期。清灰时各电磁阀按照预先设置好的顺序分别进行，互不干扰，实现长期连续运行。本次设计由于粉尘含量是不确定的，所以采用除尘器阻力达到清灰。

2、主要性能特点

①本方案采用布袋除尘结构，有合理性，在线清灰时过滤风速仍在正常使用范围内，从而延长了布袋的使用寿命。

②除尘器的顶部设有开启盖，能方便地进行检修和维护。

③本方案采用的袋式除尘器是底部进风结构，并设有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷磨损布袋的缺点，而且提高了收尘效果。

④矿山除尘器的关键件均采用件，如脉冲阀采用件，其膜片使用寿命超过100万次以上；布袋的笼架表面进行了硅化处理，能地防止腐蚀，从而更适应气体除尘用。

⑤本设备具有完善的自动控制，开机后不须人工进行操作，收集下来的粉尘会随着卸灰阀的自动开启而自动流入原料桶；

⑥布袋、笼架、花板间的连接采用的结构，使布袋的固定，在安装和更换时，并能地布袋的安装尺寸。

3、设备技术特点

①除尘效率可达，排放粉尘≤10mg/m3。

②不受烟气成份、含尘浓度、颗粒分散度、比电阻等粉尘性质的影响。

③对粉尘的适应能力比较强，能够适应电除尘器不能收集的高比电阻、和细颗粒的粉尘条件。

④在捕集粉的同时，采取辅助措施还可以地脱除颗粒和重金属As、Hg、Se等及其他有毒、气体，具有协同效应。

⑤结构比较简单，操作维护方便，主要的清灰过程均可由程序自动控制完成，从而降低运行和维护成本。

⑥占地面积小。

矿山除尘器的使用可明显矿山各生产区域的粉尘污染情况，使矿山粉尘浓度达到职业卫生标准。