矿热电炉除尘器是治理矿热电炉在熔炼含油的铁屑时产生的烟气，我公司根据矿热电炉产生的细粘粉尘的特点，为了使除尘设备在适当的电阻水平下正常工作，电炉除尘器具有较强的除尘能力，因此采用脉冲布袋除尘器。该设备已应用于电炉炼钢、高炉煤注入、烧结、耐火材料、炭黑、水泥等行业，取得了良好的效果。

矿热电炉除尘器工艺流程：

1、正常工作过程：当温度在100-180°C的范围内时，烟气从电炉中出来，旋风分离器用于分离大颗粒的灰尘，然后通过布袋过滤灰尘。超过 的灰尘将收集到集尘器中并通过除尘料料排出。净化的气体将由风扇泵出，从烟囱排放到大气中。

2、低温/高温保护过程：温度测量探头监控整个过程中通过除尘系统的烟气温度。一旦温度超过系统设计正常操作值的 180°C 限值，PLC 将发出警报并关闭袋式捕手的主进气和出口阀，并打开离口阀和烟气。通过旁路直接排放，以保护袋子并延长其使用寿命。当温度恢复正常时，旁通阀将自动关闭，布袋的进气阀和出口阀将自动打开，并再次按照正常程序工作;如果温度仍然很高，观察者需要停止风扇以保护袋子和风扇。正常维护后，请重新启动操作。

电炉除尘器技术的成功应用，改变了传统负压过滤器投资大、设备体积大、除尘效果差、设备运行阻力大等弊端。脉冲袋式除尘器在矿热电炉上的应用，其特点如下：

1、良好的清洁效果。除尘是使用吸尘器的关键因素。设备采用大直埋脉冲清洗阀，阻力小，压力低。除尘的瞬时喷射压力达到2000帕，除尘效果良好。

2、易于维护。矿热炉除尘器采用上盖拆卸结构，即上盖拆卸后，可以拉出滤袋架以更换滤袋。滤芯的使用寿命为18-24个月，玻璃纤维滤芯材料的使用寿命为8-12个月。运营成本相对较低。

3、投资少，占地面积小。与玻璃纤维过滤材料相比，该设备选择的新型复合滤光材料对磨蚀阻力、折叠阻力和剥离强度都有明显提高，具有高温能力，而且能提高过滤速度，是玻璃纤维过滤材料的两倍，因此减少了除尘面积，是半玻璃纤维袋过滤滤光区，设备重量为50%。实现降低投资成本和建筑面积的目标。