20吨生物质锅炉除尘器治理工艺总述

发布时间：2021-10-11

恒兴环保设计生产的20吨生物质锅炉除尘器，在烟尘处理中能够可以达到黑烟，回收粉尘的目的，而且还使得各排放指标均达到稳定的排放要求。

20吨生物质锅炉除尘器治理工艺总述：

1、烟气处理工艺：

其处理工艺是将生物质锅炉生产过程中产生的烟气粉尘，按高温烟气粉尘工艺进行处理。由于生物质燃料在燃烧时烟气中带有火星，故需在布袋除尘器前面加装阻火器或旋风除尘器。锅炉起燃时产生的烟气和正常燃烧时产生的烟气，根据锅炉的大小吨位设计加不加旁路系统。烟气粉尘由除尘管道进入旋风除尘器或者(阻火器)，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘设备的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘系统沉降处理，细小颗粒粉尘由管道进入布袋除尘器。经高温布袋过滤，通过脉冲喷吹将粘附在布袋表面的粉尘进行沉降，集中在除尘器的独立分室灰斗内，利用自动除料控制器进行回收或利用。经布袋除尘系统处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过袋式除尘对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。

2、工作原理：

由温蚀布袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。含尘气体由导流管进去各单元室，尤其是经过导流装置作用下，较大比重粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。

3、涂装与保温：

此设备净化燃生物质烟气的除尘器比在其它场合需注意保温，烟气温度下降较大，会有水汽凝结。箱体内的温度与烟气平均温度之差应小于5℃。焊接处做好涂装处理，外壳敷设50mm保温棉，外壳采用0.8mm的镀锌板折压成型。生物质锅炉除尘设备无论是用于烟尘净化还是粉尘的收集，都具有使用性，维护工作及维护费用降低，从而提高整个系统的经济性。

4、如何防止生物质锅炉除尘器积灰：

由于生物质锅炉烟尘流动性很差，在箱体和灰斗内采用了防止积灰的措施，以减少脱酸生成物在箱体内的堆积和附着。除尘设备的灰斗四壁与水平面的夹角成60℃，四角圆弧化，以利于卸灰的进行。灰斗将设有加热装置，是为了防止四壁过冷所导致的粉尘黏结。锅炉袋式除尘器在运行过程中，由于卸灰和输灰装置连续运行，因此灰斗内尽量不存积粉尘。

恒兴生产制作的生物质锅炉除尘器具有运行，除尘，操作简单，排放达标的优越性能。