焦化厂备煤车间粉碎机除尘器用以备煤的系统主要包括配煤室、粉碎机、煤坑、煤焦制样室和带式输送机、转运站等。首先,带式输送机将原料洗精煤从焦化厂直接运送到备煤车间。然后,经过煤的选配,再由破碎机粉碎成直径小于3mm的微粒。再被带式输送机运送到塔顶,进入焦炉中提供施工。在这个过程当中,主要排放出来的大气污染物为煤粉、煤尘。慧阳生产的脉冲布袋除尘器非常适用于焦化厂备煤车间粉碎机除尘。
焦化厂备煤车间粉碎机布袋除尘器工艺原理:
除尘原理:布袋除尘设备引风机作用下,含尘气体从布袋除尘器的进风口进入,经过气流均化装置,转而向下进入灰斗。由于流速减缓,加上惯性及粉尘的自重作用,使气体中大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入净气室,再由出风口排出。
清灰原理:随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,阻力不断上升,当阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。清灰时,压缩空气以促的时间按顺序通过各脉冲阀,经喷吹管嘴向滤袋喷射,使滤袋膨胀产生振动,并在逆向气流的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
粉尘收集:经过滤和清灰被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中排出。
焦化厂备煤车间除尘器技术优势:
1.备煤车间除尘器无需预除尘设备,能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘,排放小于10mg/m3,工艺流程简单。
2.由于操作操控简略有用,延伸了系统设备的运用寿数,特别是布袋运用时间的延伸。该系统运用18个月没有更换过布袋,完成了经济工作的方针。
3.该系统变频技术的成功运用,既节省了用电费用,又了系统干管吸力的安稳,对整个除尘系统t 安稳工作起到了关键效果。
4.整机采用微机自动控制,各参数易于调节,可实现无岗位工作。
5.采用离线反吹方式,提器的除尘效果,可以连续使用;且配套有自动消防装置,可预防布袋突发性的着火现象,保护布袋除尘器的完整性,提高设备的性。
恒兴环保公司在焦化厂除尘器设计、生产、改造技术方面有着诸多经验和优势,经用户运行使用后除尘效果突出、排放达标。
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