熔炼炉在工作过程中会有大量烟气、粉尘散发出来，严重影响车间工人的操作环境、影响工人的身心健康及车间周围的环境空气质量。因此烟尘的治理至关重要，目前熔炼炉烟气治理比较切合实际的技术就是采用熔炼炉除尘器来治理。

熔炼炉布袋除尘器基本组成及工艺流程：

熔炼炉除尘装置由吸尘罩、烟道、电动阀门、除尘器、风机、烟囱及电气控制等组成。熔炼炉产生的烟气与粉尘被吸尘罩收集后，经调节碟阀、进风管进入长袋低压脉冲，粉尘被阻留在滤袋外，袋式除尘器收集的粉尘经卸灰阀、进入贮灰仓回收利用。

熔炼炉除尘器应用的技术：

1、熔炼炉烟气温度控制

熔炼炉的烟气温度在950℃左右，为了保护滤袋并延长其使用寿命，进入除尘器的烟气温度不得超过200℃，因此在吸风口附近和除尘器前的烟气通道上各设置一测温点，测温点之间装有野风阀，用热电偶测量烟气温度。当温度超过240℃时，野风阀自动开启，管道内混入冷风，从而达到控制烟气温度的目的，当温度控制在180℃以下时，野风阀自动关闭。

2、烟气捕集部分

在不影响工艺及工人操作的前提下，尽量罩住炉门及各个扬尘点。当除尘器工作时，罩内产生负压，而且高温烟气又具有的上升力，依靠吸力及上升力使产生的粉尘及烟气不断的被吸入罩内进入除尘器。为了能根据工艺需要，调节各吸尘罩的抽风量，在各吸尘点设有调节阀门。可人工控制吸尘罩的抽风量。吸尘罩的特点：

1)冶炼全过程捕集，捕集率高。

2)除尘装置工艺短流程化，系统阻力低，操作简单，维护方便

3)烟气温度波动不会出现高温或低温现象，不烧布袋，不易结露。