近几年,随着我国环保对环境要求的不断提高，焦化厂除尘器改造也逐渐提上了日程，我公司改造的除尘器在能源利用，环境保护方面具有明显的优势。

焦化厂除尘器改造熄焦塔除尘工艺思路：

1、本次改造除尘系统与传统湿法熄焦塔相比，熄焦过程产生的夹带大量粉尘等熄焦逸散物的水蒸汽在经过洗涤降温装置形成的水雾层时冷却，蒸汽中的粉尘颗粒一部分被洗涤。经过降温洗涤后的蒸汽气流在经过除尘板的异型结构折流片时受阻，气流方向改变，流速降低，蒸汽中的一部分粉尘颗粒撞击除尘板后从蒸汽中分离出来，一部分粉尘颗粒因气流速降低而沉降下来，从而达到除尘目的。除尘板的异型折流片便于清洗，克服了传统熄焦塔除尘装置不易清洗的缺点，更地了除尘装置的除尘效果。这样,熄焦过程产生的含有大量污染物的蒸汽在经过水雾洗涤、冷却、重力沉降以及折流板式除尘装置捕集净化后，其含尘量降低，每吨焦排放到大气中的焦粉量可控制在20mg以下。另外,在本系统中折流片采用本体钢结构外加玻璃钢等材质，具有、、、除尘效果好、便于安装、维修和易清洗等优点。使用寿命十年以上。

2、本改造熄焦塔除尘装置除尘板由多个异型折流片、螺柱、挡块、挡块夹紧螺母组成，异型折流片中部设有孔，螺柱从异型折流片中部孔中通过，奇异型折流片之间用挡块分隔开并固定，除尘板两端的异型折流片外测设有挡块并通过挡块夹紧螺母夹紧。

3、目前,大家公知的熄焦塔除尘装置，采用的是以沥青浸泡的红木为主要材料，喷淋管、除尘板、连接件及紧固件均采用钛材或不锈钢材料制成。其缺点是效果差。如红木为主框架，在木材紧缺的情况下，一是成本高，二是不和腐蚀，在使用中容易磨损散件，零部件易脱落，给生产带来不便。

4、本改造熄焦塔除尘装置的特点是，在过去传统熄焦塔装置的基础上一种钢结构本体外裹、、的聚脂树脂和无蜡无碱纤维布进行裹缠制成的除尘装置各部件，在各部件连接处预留连接安装用凹槽，进而以紧固件整体安装，安装裸露的紧固件用树脂处理。这样一来生产的钢结构本体玻璃钢熄焦塔除尘装置，，，不变形，使用寿命长，成本低。现在生产一台除尘装置成本仅是过去成本的60％。以生产60万吨煤焦产品为例，按原设计除尘设备用材料投资需92万左右，现采用钢结构本体玻璃钢涂层除尘装置仅需40-60万元，降低了原设备投资的48％，大量节约了设备投资资金。

5、本改造熄焦塔除尘装置除尘系统由横梁、立撑、除尘支架、除尘板架、除尘板、立柱、木锲、夹板、喷淋支架组成。支架上端与喷淋支架连接；除尘板架上有规则除尘支架下端与横梁连接，安装水平必角为60度，在连接孔处用木锲加固外用钛质夹板进一步牢固，除尘小槽，作除尘板穿插固定之用，固结在除尘支架上结实牢固，除尘板采用特种树脂糊制成表丽和内表面光滑内角为90度的长型状；立柱与横梁通过紧圈件连接；喷淋支架下端与立柱连接，上端互相交叉紧固件连接；立撑与除尘支架和横梁上下连接。

安装后裸露的紧固件及夹板用特种树脂处理使除尘装置、、、结实、更。当粉尘及水汽上升时，会碰到除尘板的截留，并会在其内表面积聚成颗粒状或水雾，当达到程度时，因除尘板特定的形状和角度，以及钢结构本体玻璃钢制品特有的光滑度，会形成一种平面直流现象，在喷淋支架上固定的喷淋管的水流冲击下回落地面，环保、。

我公司在焦化厂除尘器改造、设计、制作中具有丰富的经验，已为多家焦化企业改造成功并经用户运行使用后除尘效果突出、排放达标。