近年来在焦化厂干熄焦生产的熄焦及后续的焦炭转运、筛分、外运的过程中，会产生大量的烟尘，若不对产生的烟尘进行地控制，将造成严重的环境污染。因此,在干熄焦生产过程中，焦化厂干熄焦除尘器的烟尘治理系统是的。

焦化厂干熄焦除尘器技术原理：

本设计首先将熄焦槽顶盖装焦处、熄焦槽顶部预存放散口、惰性气体循环风机放散口产生的高温且含易燃易爆气体成分及火星的烟气导入高温烟气预处理装置进行冷却并分离火星；将熄焦槽底部排焦处生产过程中产生的含焦粉尘烟气导入高温烟气预处理装置下部进行粗分离处理，然后两部分烟气在高温烟气预处理装置出口处汇合，汇合后的烟气温度低于100℃，一并进入布袋除尘器净化。除尘设备采用离线脉冲清灰方式，滤料采用材质。由脉冲除尘设备净化后的气体经风机及消声器排至大气，净化后气体的粉尘排放浓度达到现行排放标准。脉冲袋式除尘器、高温烟气预处理装置收集的粉尘由刮板输送机送入粉尘贮仓，再经加湿搅拌机加湿后采用自卸式汽车定期外运。

焦化厂除尘器由于装焦是间歇性的，对相应吸气罩的管道上设置了电动阀门并与相应工艺设备联锁，在其不工作时关闭阀门。为节约能源消耗风机设液力偶合器进行风量调节。

焦化厂干熄焦除尘系统相关配套设施：

1、脉冲袋式除尘器净化除尘烟气后，滤袋表面积有厚度的粉尘层，阻力上升，这时由微机控制的清灰装置对滤袋进行脉冲喷吹清灰工作。这点在电气控制程序上已有设定，须遵守这一程序，保持滤袋长期稳定的净化性能。

2、焦化厂地面除尘站配有压缩空气系统，用于脉冲阀喷吹清灰使用。压缩空气质量要求较高，无油无水，且要保持比较恒定的压力，使滤袋保持良好的净化性能。

3、电气自动化控制系统采用目前较为的、带操作站的PLC计算机监控系统。所有操作均靠微机画面上的软按钮来实现。除尘自动控制系统由管理控制中心、PLC控制单元和现场检测装置组成。

4、自动控制系统可完成如下功能：监控除尘工艺流程，对除尘设备进行启动、停止等相关操作，对除尘系统的各设备运行时间等进行设定。通过总系统画面、子画面等监视画面，对整个工艺过程进行动态监视，对各种故障逐条进行声光报警，可采集生产过程中各种信息等。电气与自动化控制系统满足除尘工艺的控制要求，使整个除尘系统在和全部自动化条件下长期运行。

焦化厂干熄焦除尘器的使用提高了焦炭质量、环境、回收能源等优点，是鼓励发展的绿色经济和循环经济技术项目。工矿企业的生存和发展应以、顺稳、清洁、为原则，这也是恒兴环保设备有限公司对干熄焦技术的发展方向。结合干熄焦的运行经验，干熄焦技术有一些项目还是可以推行的，干熄焦技术在我国推行的时间还不长，恒兴环保在设备技术改进上取得了的实践成果，但干熄焦技术的发展之路还很长。