脉冲布袋除尘器厂家是在原除尘设备的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘设备。具有净化、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

脉冲布袋除尘器组成及原理：

本设备主要由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。作业时,当含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体到净气集合管-排风道，经排风机排到大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降到灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制并实现在线监测。

脉冲布袋除尘器选型考虑的要素：

1、处理风量：是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量，是本设备规划中较为重要的要素之一。依据风量规划或挑选袋式除尘设备时，一般不能使除尘器在超过规则风量的情况下运转，不然,滤袋容易阻塞，寿命缩短，压力丢失大幅度上升，除尘功率也要下降；但也不能将风量选的过大，不然添加设备出资和占地面积。

2、运用温度：对于脉冲袋式除尘设备来说，其运用温度取决于两个要素，一个是滤料的承受温度，另一个是气体温度有在露点温度以上。由于玻纤滤料的很多选用，其运用温度可达280，对高于这一温度的气体有采取降温措施，对低于露点温度的气体有采取提温措施。

3、含尘浓度：即粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在规划或挑选布袋脉冲除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要要素。以g/m3或g/Nm3来表明。

脉冲除尘设备的基本维护方法如下：

1、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

2、管理人员应熟悉除尘设备原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

3、定期对设备上需润滑部位补充润滑油。

4、经常检查除尘设备脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。

5、脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。

6、检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。

7、定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。　　

8、定期测定脉冲袋式除尘器工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

9、滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。

10、根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

11、定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。

12、除尘器根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。

13、停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在脉冲袋式除尘器停止工作之前，应该反复进行清灰、卸灰操作。

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