白灰窑布袋除尘器的结构及运行原理

发布时间：2019-11-30

白灰窑布袋除尘器采用的脉冲除尘技术，制作时选用滤料，具有清灰、设备阻力低、占地面积..

白灰窑布袋除尘器采用的脉冲除尘技术，制作时选用滤料，具有清灰、设备阻力低、占地面积小、运行能耗低、维护工作量少等特点，现在已广泛应用于工业的窑炉烟气净化。

白灰窑布袋除尘器主要结构及运行原理：

1、主要结构

白灰窑除尘器主要由袋室(箱体)、灰斗、清洁气体室、滤袋及骨架、脉冲喷吹系统、进出风总管、进风支管、进风阀、卸灰阀、支架以及楼梯平台等组成。顶部脉冲阀设有防雨罩。

2、箱体

常规的现场板式拼装结构为单之箱体现场组合式，既减少了现场安装工作量，又可地设备整机质量。中箱体下部的进风口处设有截挡装置，含尘气体在进风管内进入灰斗时，粉尘随其速度惯性冲撞挡板后，大部分即落入灰斗，其余少量细粉尘按截挡装置导流方向随气流进入滤袋室过滤。

3、灰斗

除尘设备灰斗由上灰斗和下灰斗两体连接而成，其壁板均采用4mm厚钢板焊制，外表均焊有足够强度的角钢为加强筋。灰斗下部还焊有大孔格栅网。检修换袋时可以从上方将滤袋直接放入灰斗，落在板栅网上，然后从灰斗从孔门处即可统一取出，既减轻工人劳动强度，又实现了清洁操作，深受检修人员的欢迎。

4、滤袋

为了过滤性能排放标及粉尘的特性，除尘器滤袋所采用pps针刺过滤毡，滤袋口部缝有弹性涨圈，将其捏成月牙形放入花板孔内，密封、牢固、不脱落，安装检修换袋极为方便。滤袋间有十字形气流通道。便于含尘气体的匀速上升，扩散，达到滤袋负荷均衡，以延长使用寿命。

5、滤袋骨架

滤袋支撑骨架采用冷拨钢丝点焊(电阻焊)而成，表面光滑无焊渣、焊痘、无毛刺，再经镀塑处理。

6、清洁气体箱

每个袋室(箱体)的上方均相应连接有一个清洁气体箱，其内部装有11排喷吹管，顶面有6个检修用的人孔门。喷吹管进气端用快装式连接管件固定在壁板上，终端用压板固定在支架上。这种结构型式方便喷气管的安装调整，可其喷吹口与滤袋同心以达到的喷吹效果。

7、人孔门、检查门

除尘器顶部和灰斗上的人孔检查门均采用快开式结构，工人维修时无需携带工具，即可快地打开和关闭，紧定用的手柄为凸轮式结构，手动拧紧后扳下即可牢固压紧，提起后旋几圈即可打开，极为方便。

8、电磁脉冲阀

电磁脉冲阀，选用的是上海袋式除尘配件有限公司的产品，其性能和寿命均达到标准，其型式为淹没式。

9、运行原理

作业时,当含尘气体进入除尘器进风总管后折而通过进风支管、进风阀再进入中箱体下部，首先碰到截挡装置，使大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到予收尘并火花作用，气流进入滤袋室，在系统负压作用下，含尘气体穿过内部装有支撑骨架的滤袋时，粉尘被截留在滤袋外表面，干净清洁气体穿过滤袋后进入净气箱并通过出风阀汇入排气总管，通过风机排入烟囱进入大气。滤袋上的粉尘积聚到设备阻力上限时，清灰控制装置便发出指令，逐渐轮流打开第一室的脉冲阀，向滤袋内喷入0.2~0.6mpa的清洁干燥的压缩空气，使滤袋鼓胀以抖落外表的粉尘，落入灰斗。第一室清灰完毕。粉尘落入灰斗后，再顺序其它各室的清灰均按第一室的程序轮流进行。当除尘器灰斗内的积灰达到料位上限时，即可启动卸灰阀和输送机构卸灰输灰以除尘设备的正常稳定运行。