在各种石料生产线中，包括破碎、筛分、皮带运输等过程都会产生大量的扬尘粉尘。目前主要针对粉尘收集治理的除尘技术包括旋风除尘、袋式除尘和湿式除尘、脉冲除尘等几种类型。

【一】旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气、固分离装置。该分离结构简单、制造容易、造价和运行费用较低。该除尘器对5～10um以上的的较粗颗粒物进行捕集分离效果好，对5～10um以下的颗粒物进行捕集分离效果较差，主要用于多级除尘时的初步处理。

【二】袋式除尘器是一种干式滤尘装置，较适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。

【三】湿式除尘器俗称“水除尘器”，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大的装置。湿式除尘器可以地将直径0.1～20微米的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态污染物。

【四】脉冲除尘器（脉冲袋式除尘器）清灰，有处理风量大、占地面积小、净化、工作、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到以上，是一种成熟的比较完善的除尘设备。

以上几种除尘技术性能大致如此，那么，到底如何石料厂粉尘污染问题呢？我公司为大家推荐第四种脉冲袋式除尘器，其清理粉尘的原理如下：

在灰尘较多的场地，光用扫帚是扫不完，也扫不净的，使用脉冲袋式除尘器，一启动电源，根据调节即可除尘随着过滤时间的延长，脉冲袋式除尘器的滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。先，脉冲袋式除尘器一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以促的时间在上箱体内膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第1室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

石料厂破碎机除尘器的除尘过程不复杂，将灰尘吸入的同时，利用设备的气压，将灰尘吸走，减少了电的浪费，节能环保。

我公司在矿山、石料破碎粉尘治理这一块经验颇多，近些年曾为各大石料、采石、选矿等企业了现场扬尘问题，经用户反应效果非常好，更主要的是排放达标，可正常生产。