现在环保要求日益严格，静电除尘器烟尘排放已不能适应环保新标准的要求，将静电除尘器改造成袋式除尘器则可以实现烟尘低浓度排放。满足环保新标准的要求，所以说电改袋除尘器已成为当前乃至今后改造的主流。

　　静电除尘器和袋式除尘器的特点

　　一、静电除尘器特点

　　目前，国内新型干法水泥生产线烧成系统窑尾大部分选用电除尘器，其特点是：

　　(1)运行阻力低且稳定。

　　(2)要对烟气进行调质处理才能具有良好的收尘效率。

　　(3)基本能满足≤50m洲m3的排放要求。

　　(4)如要进一步降低排放浓度，须增加每个电场的极板面积或增加电场数量。从而大幅度地增加收尘面积，设备的投资及运行费用会因此大幅度增加，但效果并非显著。

　　(5)清灰不及极板、极线的变形，很难除尘效率长期。

　　(6)电除尘器存在事故排放的缺陷。电除尘器的性能除了与结构有关外，在很大程度上受烟尘性能(尤其粉尘的电性能特征)和操作条件的影响。此外。主要影响因素还有：烟气工况(成分、温度、含湿量、含尘浓度、露点值、含硫量等)、粉尘性质(粒径、粉尘颗粒组成、黏附性、浸润性等)、烟气在电场中的速度、除尘器的漏风率、电极肥大、电极操作等。

　　二、袋除尘器特点

　　上世纪90年代引进美国富乐(Fuller)公司大布袋除尘器技术，经消化吸收、改进国产化后，袋式除尘器已逐步推广应用于新型于法生产线。近几年来，随着脉喷清灰技术的发展及滤袋的出现，袋式除尘器已广泛用于水泥生回转窑窑头、窑尾。其特点是：

　　(1)除尘且稳定，脉喷袋式除尘器用于窑尾除尘时排放浓度可低于10mg／Nm3。

　　(2)对烟气的处理只需降温即可，除烟气温度和粉尘的黏性外，袋式除尘器的性能几乎不受烟尘其他性能的影响。

　　(3)滤袋为消耗品，需定期更换。

　　(4)除尘器系统阻力较高，且随着滤袋的运行时间及清灰效果而变化。

　　(5)维护方便。通常可以在线不停机检修、更换滤袋。在袋式除尘器外形及大小不变的情况下，可以通过更换性能的滤袋提高过滤风速，提器的处理烟气能力。基于上述特点，在水泥厂环保专项改造需要提器的除尘效率或窑系统综合改造时，既要提器的处理能力，又要提器的效率，不少用户提出了希望将原电除尘器改造为袋式除尘器的设想。