电厂湿式静电除尘器案例介绍
在我国严峻的环境形势下,漕泾电厂地处我国经济中心上海市,属于控制地区。该公司提出燃煤污染物达到“超低排放”要求,并决定在2号机组改造中加装湿式电除尘器(WESP),来满足粉尘的“超低排放”要求。机组投运后运行,出口烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别为1.45mg/m3,13.9mg/m3,21.6mg/m3,实现了燃煤烟气“超低排放”要求,为大型燃煤电厂应用湿式静电除尘器提供了有益的参考。
上海漕泾电厂1000MW机组中采用的WESP烟气净化装置布置在湿法脱硫设施尾部。采用的工艺路线:锅炉+脱硝装置+干式电除尘器+湿法脱硫装置+湿式电除尘器。烟气先经过脱硝系统去除NOX,然后经干式电除尘器去除粉尘,之后再经过石灰石-石膏湿法脱硫装置去除SO2。脱硫塔出来后温度低、湿度大、腐蚀性强的烟气再经过WESP进行处理。
电厂湿式静电除尘器的运用获得以下好处:
1.性好,设备。WESP的运行条件恶劣,易引起腐蚀。因此,合理地选择了各部件的结构材料。
2.的极配形式,的运行参数。采用针刺线配金属平板式阳极板,同极间距300mm,极板成膜均匀,这种极配与喷淋系统和高压供电相匹配,可以获得颇好的电气运行参数,长期实现“超低排放”。
3. 的喷淋系统。采用雾化效果的喷嘴,在不断电情况下,对放电极和集尘板进行连续冲洗,阴、阳极采用同一套喷淋系统,喷淋覆盖率达120%,充分湿烟气中粉尘、PM2.5,SO3气溶胶等复合污染物的去除,去除,系统简单,运行稳定靠。
4.低耗水量,无需另设废水处理系统。WESP内部大部分循环使用,少量的外排水可直接进人脱硫系统作为脱硫补充水。
5.WESP对粉尘脱除率为81.,SO3脱除率为69.72%雾滴脱除率为87.35%,均达到了设计值要求,使漕泾电厂在减排方面迈上了一个崭新的台阶。作为洁净排放示范工程,本工程对燃煤机组大气污染物治理发挥了的示范推广作用。
2014年11月20日,漕泾电厂2号机组烟气超低排放工程顺利并人系统运行,湿式电除尘、MGGH、脱硫增容改造等设施全部投运,完成了各项建设目标。12月7日,该烟气超低排放示范工程顺利通过168小时运行,正式投运。经部门测试结果显示,该机组的烟尘排放量仅为1.45mg/m3,二氧化硫、氮氧化物排放浓度也分别只有13.9mg/m3,21.6mg/m3,均优于燃机排放标准。
恒兴环保给大家普及下,湿式静电除尘器与静电除尘器有所不同:
先,湿式静电除尘器,它是用喷水或溢流水这两种方式使集尘极的外表面形成一层水膜,电除尘器是将沉集在极板上的粉尘冲走的一款除尘器。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再次飞扬,达到很高的除尘效率,运行很。但存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题。仅在气体含尘浓度较低、要求含尘效率较高时才采用。它具有除尘,压力损失小,耗能小,不会再有二次扬尘,没有运动部件等优点。
WESP是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备,在燃煤电厂中通常布置在脱硫设备后,其工作原理和干式电除尘器基本相同,都要经历电离、荷电、收集和清灰四个阶段,不同之处在于干式电除尘器采用振打清灰,WESP采用液体冲洗集尘极表面来进行清灰,具有不受粉尘比电阻影响,无反电晕及二次扬尘等特点。WESP不仅可以除去烟气中的PM2.5,同时还可协同脱除SO3、汞及烟气中携带的脱硫石膏雾滴等污染物,“石膏雨”和“烟囱白烟”的形成,可达到其它除尘设备难以达到的的烟尘排放限值(如<3mg/m3),同时设备本体结构小、占地面积小。
其次,静电除尘器,它的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场的作用下与气流分离。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,静电除尘器对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。它具有适用于除去烟气中0.01—50μm的粉尘,而且用于烟气温度高、压力大的场合。处理的烟气量越大,使用静电除尘器的投资和运行费用越经济等优点。
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