焦化厂备煤车间扬尘点为顶层上煤皮带输送机落料点、破碎机和破碎机落料点，需将扬尘点密封，安装吸尘罩在引风机的作用下将扬尘通过管道送入焦化厂备煤车间除尘器，过滤后由烟筒排出，该系统的捕集率大于，除尘器除尘效率大于，排放浓度≤10mg/Nm3。

焦化厂备煤车间除尘器选择原则：

扬尘点产生的煤粉烟气中煤粉的挥发份(烟煤)、粒度、浓度均在燃爆范围内，含氧量有可能较多，需在设计的布袋除尘器中加以预防。预防的在消灭可能的点火源，其次是降低除尘器的漏风量，以免增加进入空气的含氧量，增设泄压安 全阀。布袋除尘器内不允许存在能积聚煤粉的平面和死角，不允许产生静电的积聚和火花，不允许存在产生冲击摩擦的机械传动装置，不允许有高温表面，以防止产生点火源。

焦化厂备煤车间除尘器工艺特点及流程：

1、采用、高 效脉冲布袋除尘器：

此设备综合了分室反吹、脉冲喷吹清灰除尘器的优点，具有处理粉尘浓度大，清灰，收尘的特点。采用离线分室停风脉冲喷吹清灰技术，能处理高达100g/m3 粉尘浓度的含尘气体，排放浓度≤10mg/m3，针对煤粉尘的特性，采用有多项结构和措施。

2、焦化厂除尘器的工作流程：

过滤工况：含煤尘气体除尘器箱体，大颗粒尘由于惯性碰撞和重力沉降作用而沉入灰斗，细尘折转随气流向上进入过滤室，被滤袋拦截筛滤而附于其表面，净后的气体透过滤袋经袋口进入清洁室再经总排风道由除尘系统的主风机吸出而经烟囱排入大气。

清灰工况：随着过滤工况的连续运行，积附于滤袋外表的煤尘层不断增厚，气流通过的阻力也逐步增大，当除尘器工作时间脉冲控制仪开始启动，发出指令依序依次控制脉冲阀对滤袋进行脉冲喷吹清灰。

3、整体治理效果：

1)系统除尘效率>，烟气排放浓度≤10mg/m3。

2)吸尘点排集率达以上。

3)岗位粉尘浓度≤5mg/m3。