根据我公司对石料、砂石、石子生产线粉尘治理方案，需结合现场实地考察及工况，采用切合实际的治理方案，既要对粉尘污染物进行回收治理，又要兼顾厂房内作业卫生环境，做到全过程排放控制，实现排放达标；同时在不影响生产工艺及设备运行的前提下，达到除尘设备结构简单、易维护、投资少的目标。

石料、砂石、石子生产线除尘器粉尘治理达标方案：

一、设计原则：

1.设备

粉尘治理工程中的关键是除尘器的选型。为整个系统长期稳定运行，除尘器应选在经长期实践证明确实是的技术。

2.系统参数的确定

要达到预期的效果，本系统各工艺参数的确定重要，为此，有对各种生产设备的排风量进行正确估算，并按照工业通风设计要求对设备的布置，管路走向，系统风量的分配等问题进行正确的计算。

3.便于维护管理

尽可能采用的易损件，工艺流程简单，降低系统的故障率和设备的维修率。

4.充分考虑系统运行的经济性

通过加强对生产设备的密封和堵漏，减少扬尘以降低处理风量，从而降低除尘设备投资及运行费用。

二、工艺选择：

对于石料、砂石、石子生产线产生的粉尘采用布袋除尘器进行高 效净化，净化后气体经风机、排气管排入大气。吸尘罩根据不同设备扬尘情况而设计，系统采用集中除尘，体现节能环保的理念，而且系统配置操作简单，维护方便，运行。

三、系统组成：

它由上箱体、中箱体、灰斗、中间进出风通道、喷吹清灰系统、自动控制系统、管道系统、风机系统等组成一个完整的除尘体系。

四、治理流程：

通过的进气通道，地调整气流流速，使含尘气体进入滤袋过滤前，通过设计的气体导流和分布装置，均匀的进入过滤室，当除尘器过滤达到时间，滤袋外表粉尘厚度增加，运行阻力增大，此时需要对除尘器进行清灰，通过时间控制系统，开启低压脉冲清灰程序，对滤袋进行时序脉冲清灰，在脉冲气流作用下，粉尘被抖落在灰斗内，经灰斗下部卸灰阀卸出。清灰方式分为三种：自动、手动、定时；净化过滤后气流在主引风机作用下，达标排入大气。

石料、砂石、石子生产线除尘器的使用，粉尘治理可控制，且无二次污染，达到环保部门检测验收。