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恒兴环保焦化厂布袋除尘器的原理详细介绍

发布时间:2019-03-26
焦化厂布袋除尘器工艺流程:干熄焦各除尘器→除尘管道→冷却分离器→离线脉冲袋式除尘器..

焦化厂布袋除尘器工艺流程:干熄焦各除尘器→除尘管道→冷却分离器→离线脉冲袋式除尘器→除尘风机→消声器→大气。

除尘器配件正常老化更换,贮灰仓二次扬尘,干熄焦除尘风机检修时需停动。

改造方案:更换涤纶针刺毡除尘布袋1440条,配套除尘骨架1000根。

运行效果:使用新除尘布袋后运行阻力1200Pa,一年后设备阻力1800Pa左右,排放浓度30mg/m3。

焦化厂除尘器原理详细介绍:

脉冲袋式除尘器净化除尘烟气后,滤袋表面积有厚度的粉尘层,阻力上升,这时由微机控制的清灰装置对滤袋进行脉冲喷吹清灰工作。这点在电气控制程序上已有设定,须遵守这一程序,保持滤袋长期稳定的净化性能。

地面站配有压缩空气系统,用于脉冲阀喷吹清灰使用。压缩空气质量要求较高,无油无水,且要保持比较恒定的压力,使滤袋保持良好的净化性能。

电气自动化控制系统采用目前较为的、带操作站的PLC计算机监控系统。所有操作均靠微机画面上的软按钮来实现。除尘自动控制系统由管理控制中心、PLC控制单元和现场检测装置组成。

自动控制系统可完成如下功能:监控除尘工艺流程,对除尘设备进行启动、停止等相关操作,对除尘系统的各设备运行时间等进行设定。通过总系统画面、子画面等监视画面,对整个工艺过程进行动态监视,对各种故障逐条进行声光报警,可采集生产过程中各种信息等。电气与自动化控制系统满足除尘工艺的控制要求,使整个除尘系统在和全部自动化条件下长期运行。炼焦炉的消烟除尘设备,是一种适用于顶装煤或捣固型炼焦炉推焦时焦侧的烟尘处理装置。

技术背景目前,国内各种炼焦炉焦侧推焦烟尘处理的方法有两种:一种是地面站处理,另一种是采用炉顶消烟除尘车。地面站处理是将推焦时产生的烟尘通过管道引到地面的除尘站,利用布袋除尘设备除尘。地面站处理效果好,但投资巨大。现有技术的消烟除尘车,如公开的《捣固焦炉消烟除尘车》,是将车布置在焦炉炉顶,装煤时产生的烟尘经水洗消烟除尘,同时,也可以在推焦时与拦焦车集尘罩相连通进行除尘。由于拦焦车和消烟除尘车是两个独立的相对运动的设备,受工艺及设备的局限,采用现有消烟除尘车对焦炉焦侧推焦烟尘处理,不仅结构比较复杂,而且除尘效果差。发明内容本发明的目的旨在克服现有技术的缺点,提供一种焦炉拦焦车车载除尘装置,不仅结构简单,投资小,而且能将推焦时焦侧产生的烟尘进行的处理。


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