影响钢厂除尘器效率和寿命的主要因素有气布比、滤料、清灰方式、系统的合理选择和运行维护管理。

    气布比和滤料的合理选择是除尘器效率和使用寿命的基础。而气布比和滤料是根据烟气特性、粉尘特性泡括物理和化学特性、除尘后的排放标准、允许的阻力损失、清灰的方式等来选择的。

    气布比主要由烟气量和烟气的含尘浓度确定。气布比是单位面积滤料处理的烟气量。气布比值选的太高，设计的钢厂除尘器的体积小、造价低、运行阻力大、清灰频繁，粉尘颗粒容易嵌入滤料内部，地缩短了布袋的使用寿命，影响钢厂除尘器的正常运行。相反，气布比值选的太低也不适合，设计的脉冲袋式除尘器造价明显增加，带来的经济效益不太大。另外，不同的清灰方式，因其清灰的特点不同而   选用不同的气布比。通常电站锅炉配置的钢厂除尘器的气布比选择范围和阻力。

    采用了增加电场数或扩大流通面积等措施，但除尘效果仍然不理想，烟尘排放浓度依然超标。经分析，认为造成电除尘器除尘效率偏低的原因是燃煤的比电阻偏高，灰成分中SZ，A03的含量偏高，两项之和高达90.5。该厂扩建的2台200MW机组于2002年投入运行，其脉冲收尘器运行正常，除尘效率达到99.90°，烟尘排放浓度在28mg/Nm3以下。该厂原50MW机组电除尘器现已改造成钢厂除尘器俐用原电除尘器外壳和支架久运行效果。

    随着生活水平的提高，人们对环境质量的要求也在提高。电式除尘器除尘存在的问题不断地暴露出来。相反，钢厂除尘器因为其高达的除尘质量而受到广大用户的青睐。作为钢厂除尘器核心的滤料，它的发展在其中发挥着不可估量的作用。

    钢铁厂除尘器要具有较高的过滤效果需要达到三方面的要求。

(1)除尘器的滤袋要采用能适应不同工作状况的滤料，同时也要注意滤料的加工质量。

(2)要求具有的清灰机构，控制设备阻力。

(3)具有完善合理的自动控制程序，除尘设备连续稳定地运转。

    处理能力，除尘设备的处理能力是指除尘装置在单位时间内所能处理的含尘气体的流量，一般以体积流量表示。实际运行的净化装置，由于本体漏气等原因往往装置和出口的气体流量不同，因此用两者的平均值表示处理能力。

    钢厂除尘器的原理：

    钢厂除尘器以收尘风机带动含尘气体进入钢厂除尘器内部尘室，空气通过滤袋后变得洁净由收尘风机排出，而粉尘则被阻止，吸附在滤袋的外表面，然后由脉冲阀控制向除尘器滤袋内部喷吹高压气体，将粉尘震落，进入集料斗，经过锁风下料装置（有星形卸料装置和翻板阀两种锁风装置，具体使用哪种视具体使用环境而定）排。

    钢厂除尘器的用途：

    钢厂除尘器主要用途有两种：一种是除去空气中的粉尘，环境，减少污染，所以有时候又把这种用途的收尘设备叫做除尘设备，比如工厂的尾气排放使用的收尘设备；另一种用途是通过收尘设备筛选收集粉状产品，如水泥系统对成品水泥的收集提取。

    SD小型脉冲袋钢厂除尘器是新，具有九五年代水平。适用于建材、冶金、电力、化工、机械制造等行业的胶带输送机、螺旋输送机、拉链输送机、空气输送斜槽、板式输送机、提升机等输送设备卸料点和库顶、库底、破碎、包装等杨尘点。一般只适用于室内，在室外使用用请特别说明。 

    SD小型脉冲袋收器采用压缩空气脉冲清灰。进气口的气源压力为0.5-0.7Mpa 之间。允许处理的废气时，外应聱设层。 

本系列袋钢厂除尘器如用于库顶，选用不带灰斗型时，为了检修和换袋起见，在本钢厂除尘器底部法兰处应配一个用30*6的扁钢制成的100*100空格，高度为30mm的隔栅保护装置。 

    结构特点： 

    本系列袋钢厂除尘器是外滤式、压缩空气脉冲清灰，滤袋垂直布置，侧部检修换袋的结构。壳体侧壁设置了两个处孔门，便于工艺布置、方便维修，克服了大多数脉冲清灰袋钢厂除尘器布置时高度上要较大检修空间的缺点。 

    本系列袋钢厂除尘器每一种规格有3种形式：a、b、长支腿灰斗型。C、短支腿灰斗型。