锅炉除尘器结构和特点介绍

锅炉除尘器外壳   要严密，尽可能减少漏风。锅炉除尘器漏风量大，不只使风机负荷增大，也会因电场风速的提高使锅炉除尘器效率降低。除此之外，在处理高温烟气时，冷空气的渗人可能使局部烟气温度降到露点以下，导致锅炉除尘器构件的积灰和腐蚀。

漏风严重的地点，通常是外壳与进出口的连接处、振打机构穿过壳体处、石英套管及人孔门处等。这些地点的严密性在设计和运行中应的注意。尤其是在高压下运行的除尘器，锅炉除尘器的外壳密封性显得为重要。锅炉除尘器外壳的材料，根据所处理的烟气 

的性质及操作温度来选择。

在处理含有水汽和三氧化硫等的高温气体时，为预汽和三氧化硫等在气体温度下降时冷凝，使钢板腐蚀，也预防粉尘受潮后结在电极及其他部位难以   ，需对外壳保温，以锅炉除尘器内温度高于烟气露点十五至二十度。

锅炉除尘器结构介绍：

1、锅炉除尘器的箱体：锅炉除尘器的焊接均在车间平台上焊接完成，这样既可以除尘器画板的平整，简化了除尘器的整体安装，使安装质量了。锅炉除尘器采用了大顶棚加双层密封盖的结构方式，检修除尘器方便，的较少了工人的劳动强度。

2、锅炉除尘器的布袋：本除尘器布袋采用PTFE滤料(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。PTFE纤维为大分子线性结构，因而具有的耐温、、、耐化学稳定性，广泛适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。

3、锅炉除尘器骨架：除尘骨架采用锥形口结构的袋笼，在重力的作用下，自相平行。滤袋与滤袋间距均匀，整个袋室的气流就比较均匀。滤袋笼骨的制作和焊接符合相应行业标准。 

4、锅炉除尘器电磁脉冲阀：电磁脉冲阀是滤袋清灰的动力元件，它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。这种脉冲阀的膜片，寿命大于100万次以上，满足了脉冲电磁阀的运行要求、地减少了维护工作量。 

5、锅炉除尘器气缸：锅炉除尘实际生产的工况是非常复杂的，有时会短暂的出现断电和断气的状态，为了锅炉和风机等设备的运行，了自锁式气缸驱动机构和储气罐的联合保护装置。自锁式气缸驱动机构在断电的情况下，没有控制系统的信号控制，此 

机构将保持原来的状态，不会误操作。 

6、锅炉除尘器PLC控制柜：锅炉布袋除尘器设置采用PLC控制柜，可通过触摸显示屏操作实时监测系统运行工况。控制柜留有输出接口，便于远程监测。 

7、锅炉除尘器的卸灰阀：它所卸灰的物料温度可达280°C两端轴承与叶轮有   隔离，能防止   粉料与轴承接触。型卸料器输送物料的温度可达500℃，采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有   的距离。了物料的自动卸灰。

8、锅炉除尘器喷吹组合：锅炉除尘器清灰方式为固定行喷吹，每个滤室内设置1～2只气包，气包上的脉冲阀与喷吹管相连，一根喷吹管对一排滤袋进行清灰。根据造纸黑液烟气的性质，为了提高设备的使用寿命，采用了不锈钢喷吹管。

锅炉除尘器特点：

1、除尘器属表面过滤方式，除尘效率较高，排放气体含尘浓度通常低于10mg/m3，对微细尘粒也有较好的除尘效果。

2、除尘器的压力损失稳定，在使用初期，因粉尘不深入塑烧板内部，压力损失增长较快，但很快稳定。

3、除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，对于除尘效果有很大的提升。

4、除尘器为刚性体，不易变形，其表面和空隙经过氟化树脂处理，适合处理高含水量或含油量粉尘。

5、结构紧凑，占地面积小，体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。

6、除尘器、、、损，使用寿命长达10年以上。